Gospodarka
Yokogawa kończy instalację wydajnego rozwiązania kontroli spalania w największej spalarni śmieci w Polsce – 27 października 2023 r., 04:32 EDT
Krakowski zakład WtE został oddany do użytku w 2016 roku i jest największym tego typu zakładem na świecie
Większość nowoczesnych zakładów WtE wytwarza energię elektryczną, wykorzystując energię cieplną ze spalania odpadów do produkcji pary napędzającej turbinę. W porównaniu z tradycyjnymi źródłami paliwa, ilość energii wytwarzanej w wyniku spalania odpadów komunalnych podlega większym wahaniom ze względu na wahania zawartości wilgoci i gęstości. Ekstensywna segregacja odpadów, która została wprowadzona w wielu europejskich miastach w ostatnich latach, również komplikuje tę sytuację i nawet w przypadku dobrze zaprojektowanych zakładów WtE okazuje się, że coraz trudniej jest stabilnie kontrolować ten proces, opierając się wyłącznie na konwencjonalnych listwach PID Control*.
W
System FuzEvent™ firmy Dublix to wydajne rozwiązanie do kontroli spalania, oparte na unikalnej, zaawansowanej technologii sterowania i wykorzystujące wiedzę specjalistyczną tej firmy w zakresie procesów spalania. Można go zainstalować jako uzupełnienie istniejących systemów sterowania bez konieczności dodawania nowych czujników instalacji, zmiany już istniejących struktur sterowania lub dokonywania kosztownych modyfikacji istniejącego sprzętu, umożliwiając scentralizowane zarządzanie ze zintegrowanym systemem kontroli produkcji. Rozwiązując podstawowe problemy spalania odpadów komunalnych i zapewniając stabilne spalanie, zakłady mogą pracować z pełną mocą i zwiększać ilość wytwarzanej energii elektrycznej i pary oraz ilość spalanych odpadów.
W ramach tego projektu eksperci z firmy Dublix, którzy posiadali dogłębną wiedzę na temat zakładów WtE i duże doświadczenie w przeprowadzaniu szeregu symulacji, świadczyli usługi doradcze, które obejmowały przeprowadzenie studium wykonalności w celu wykazania korzyści FuzEvent™ dla oszacować. Rozwiązaniem było zwiększenie wolumenu spalania odpadów oraz mocy elektrycznej i cieplnej tej instalacji. Następnie przeanalizowali wcześniejsze dane operacyjne i metody operacyjne stosowane przez bardzo doświadczonych operatorów zakładu. Z badania wynika, że wielkość spalania odpadów w tym zakładzie mogłaby zostać zwiększona o 2,5% (co odpowiada wzrostowi o 5500 ton rocznie przy pełnej wydajności).
Yokogawa
*Sterowanie PID to podstawowa technologia sterowania stosowana w przemyśle procesowym i niektórych zastosowaniach automatyki przemysłowej i jest powszechnie stosowana do sterowania takimi elementami, jak natężenie przepływu, temperatura, poziom, ciśnienie i materiały. Na podstawie obliczeń P (proporcjonalna), I (całka) i D (pochodna) wykonanych według odchylenia wartości bieżącej od wartości zadanej, realizowana jest kontrola w kierunku wartości docelowej. Więcej informacji nt
Podstawowy kierunek
Wyżej wymienione działania realizowane są zarówno wewnątrz firmy, jak i poprzez współpracę z uczelniami i instytutami naukowymi.
Yokogawa dostarcza zaawansowane rozwiązania pomiarowe, kontrolne i informacyjne klientom z wielu branż, w tym z branży energetycznej, chemicznej, materiałowej, farmaceutycznej i spożywczej. Yokogawa rozwiązuje problemy klientów związane z optymalizacją produkcji, obiektów i łańcucha dostaw poprzez efektywne wykorzystanie technologii cyfrowych, umożliwiających przejście do autonomicznej działalności.
Założony w
Więcej informacji można znaleźć na stronie www.yokogawa.com
Nazwy firm, organizacji, produktów, usług i logo wymienione w niniejszym dokumencie są zastrzeżonymi znakami towarowymi lub znakami towarowymi firmy
.
„Piwny maniak. Odkrywca. Nieuleczalny rozwiązywacz problemów. Podróżujący ninja. Pionier zombie. Amatorski twórca. Oddany orędownik mediów społecznościowych.”